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    天津机械密封,天津机械密封件,天津泵用机械密封 一般来说,水的温度会从离开脱气器时的90℃(194℉)提高到在喂料加热器里的260℃(500℉)。锅炉给水是通过锅给水泵从给水加热器中抽取过来的。这些泵将260℃(500℉)温度下的液体的压力1000p.s.i.g(69bar)加压到2800 psig(193bar),然后供应给锅炉。锅炉将温度提高到600℃(1112℉)左右,然后将这高压的蒸汽直接供应给涡轮。由于系统的流失,压力可能会明显地稍有下降。然后再供应给喂料加热器。当冷凝物到达无法再蒸发的温度时,被加热器排水泵抽离闪蒸室,流经冷凝回返管道,返回脱气器形成部分的锅炉喂料水。处理水系统也供应给P.V.冷却系统(压力容器),通过管道系统对反应釜结构进行冷却。水经过R.C.W回路中的热交换器。原水可以从海里或河里提取,先经过筛选,然后用在设备上起到基本的冷却作用,









    C.W.–冷却水,消防系统,滚筒冲洗泵等。C.W系统的主要功能是供应给主冷凝器,在冷凝蒸汽离开低压涡轮时将热量带走,转移给废物。然后冷凝的蒸汽(冷凝物)返回锅炉喂料系统。C.W系统也提供消防功能及水冲洗系统,水冲洗系统对原水进水口处的滚筒过滤器进行清洁。下面介绍的这些系统的供应也是由C.W进水口提取的。反应釜冷却水泵通过使用热交换器冷却对P.V水,P.V水反过来又对反应釜进行冷却。水是从海里抽取上来的,在经过热交换器后直接返回海里。送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和密封的po坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降,当入口气体达20%~30%时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。因为石灰石浆液中含有氯离子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之间,浓度20%~35%之间,zui高达60%。



    4.泵的维护与保养1.水管路必须高度密封。2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3.禁止泵在流量运行时,电机超电流长期运行。4.定时检查泵运行时,电机超电流长期运行。5.泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油直接注入,以保证轴承润滑优良。7.泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查填料压得太紧。处理方法:是放松填料。(4)排出阀未关。处理方法:是关闭排出阀,重新启动。(5)平衡管不通畅。处理方法:是疏通平衡管。2、泵不能启动或启动负荷大(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法:是重新灌泵。(2)泵转向不对。处理方法:是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法:是检查转速,提高转速。(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法:是检查滤网,消除杂物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法:是减低吸上高度;检查吸液槽压力。3、泵排液后中断(1)吸入管路漏气。处理方法:是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法:是要求重新灌泵。(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法:是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。



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